逆变输出柜

? 逆变部分由MOSFET单相逆变桥并联组成,单桥功率设计为120kW/60kW,逆变桥采用积木式方式完成功率叠加,每块桥板均设计为由滑道组成的抽屉式结构,方便安装与维修; ??? 采用匹配变压器完成功率合成,采用次级谐振、无焊接变压器输出方式,由槽路谐振电容器(低压)与感应器直接谐振,通过输出极板实现钢管焊接所需功率的传递。 ??? 采用密封机箱,安装顶置空调。

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输出 电源

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产品描述

    逆变部分由MOSFET单相逆变桥并联组成,单桥功率设计为120kW/60kW,逆变桥采用积木式方式完成功率叠加,每块桥板均设计为由滑道组成的抽屉式结构,方便安装与维修;
    采用匹配变压器完成功率合成,采用次级谐振、无焊接变压器输出方式,由槽路谐振电容器(低压)与感应器直接谐振,通过输出极板实现钢管焊接所需功率的传递。
    采用密封机箱,安装顶置空调。

1、逆变柜外形

① 空调:用于设备内部的冷却和抽湿;

② 仪表:指示每个逆变桥直流电流值;

③ 出水:设备有进水口和出水口,用于水冷器件的冷却,进水口用天蓝色标识,出水口用桔黄色标识;

④ 输出极板:属于设备输出部分,主要为方便焊接感应器的安装。

2、逆变柜内部结构

① 电容:槽路谐振电容;

② 匹配变压器:将单个逆变桥的输出合并后传输给槽路,也可调整电压电流的匹配比例;

③ 桥板:逆变桥的组成部分,安装有MOSFET,快恢复二极管,驱动板等,两层为一个逆变桥,设备的核心部分,将直流电变为高频交流电。 

3、逆变柜控制

① 接线柱:用于连接从整流柜过来的直流分桥母线;

② 电源分配板:把直流15V电源分配到各桥驱动板,作为驱动电源;

③ 9号板:交流过流?;び?,每四个逆变桥用一块板;

④ 3号板:为MOS驱动板提供驱动脉冲,跟踪槽路谐振频率,对逆变桥的工作状态进行控制和?;?。

3.2  规格型号

3.2.1设备额定输入电源:

三相四线制交流电,频率为50Hz,线电压为380V。

电源连线要求

1  设备电源进线采用铜芯电缆进行连接,连接处接触应保证良好可靠,尽量加大接触面积,减小接触电阻。

2  电源进线无相序区分要求,但最好能按正序连接(正序时1#板显示数字右下无小数点,反序时有小数点),以便于维护时检查触发脉冲与电源进线之间的同步对应关系,电源进线A、B、C应接黄、绿、红颜色绕上明显标志。

3  电源进线接线头应压接牢固,用螺丝紧固,接线头标称电流值不小于表一所示对应功率下的最大直流电流值。

 整流柜与逆变柜动力连接线

整流柜与逆变柜之间连线采用铜线连接,连线时请参照柜内标识正确连接。连接处应接触良好,尽量加大接触面积,减小接触电阻。

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